貴州鑫鑫曙光科技有限公司
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一.150hP同步電機(jī)傳動(dòng)軸
二.?焊接前提前準(zhǔn)備
(1)焊接前傳動(dòng)軸表面應(yīng)細(xì)心清除,嚴(yán)苛消除會(huì)造成氡氣的原料油等殘?jiān)?/p>
(2)采用J857焊絲,φ3.3mm。焊接前將焊絲在爐中250~300℃烘干2h,隨時(shí)使用隨用,清除焊絲中的水份。
(3)在直流電焊機(jī)上選用反接法。
三.?補(bǔ)焊加工工藝
(1)將全部傳動(dòng)軸放入加熱爐加熱到300℃后取下。
(2)將傳動(dòng)軸吊到滾軸支撐架上,滾軸應(yīng)支撐板于軸上φ135及φ140兩外圓處,裝上扳轉(zhuǎn)管箍。
(3)選用對(duì)稱性交疊補(bǔ)焊,每圈分8段,各層連接頭結(jié)束均應(yīng)分開,鋪滿弧坑,電流取90A~
100A,慢焊速,以避免傳動(dòng)軸超溫,減少焊道和熱危害區(qū)。選用持續(xù)焊接,焊接總寬應(yīng)超過6毫米,高
出傳動(dòng)軸表面3mm,一層和二層的電焊焊接順序見圖2所顯示,三層級(jí)序與一層同樣,四層與二層同樣,其他推導(dǎo)。
四.?電焊焊接順序
(4)焊畢馬上用倆把氣割炬加溫補(bǔ)焊部位兩邊100毫米~12b250m之內(nèi)地區(qū),另外持續(xù)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸,使加溫勻稱,防止形變。
(5)用半導(dǎo)體材料點(diǎn)溫計(jì)檢驗(yàn),當(dāng)溫度做到550~600℃時(shí),再隔熱保溫1h,隨后將傳動(dòng)軸吊入300℃加熱爐內(nèi),隨爐制冷至常溫下。其目地是清除電焊焊接地應(yīng)力,減少外擴(kuò)散氫的成分,改進(jìn)熱
危害區(qū)合金成分。
補(bǔ)焊后開展硬度標(biāo)準(zhǔn),補(bǔ)焊區(qū)φ115毫米外圓處強(qiáng)度HB248;φ13b250m外圓處強(qiáng)度HB254。電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸經(jīng)焊補(bǔ)、深度加工后裝上同步電機(jī),到迄今為止已運(yùn)作五年多,運(yùn)行正常。