頂蓋安裝后降低電機(jī)絕緣電阻的處理

修理籠式電機(jī)時，在安裝兩個端蓋之前，繞組與外殼絕緣良好。電機(jī)維修廠安裝后，絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可以判斷為故障發(fā)生在繞組兩端。降低絕緣電阻的原因可能是漆包線的漆層局部破損或繞組模偏壓，使繞組端部延長。端蓋套上后，由于端蓋內(nèi)壁接近或接觸故障點，降低了繞組絕緣電阻。

要消除這種故障，首先要確定故障的哪一端在電機(jī)上。判斷方法是先安裝端蓋，用500V絕緣電阻表測量繞組絕緣電阻。如果電壓很低，說明端部繞組有故障。然后，拆下端蓋并安裝另一個端蓋。測量繞組的絕緣電阻。如果還低，則表示另一端有故障。在拆卸和組裝端蓋的過程中，不能安裝轉(zhuǎn)子。

故障端確定后，繞組端部通常會有輕微的變形，并涂上一些絕緣漆。如果問題沒有解決，在端蓋的內(nèi)接觸處，很容易用薄膜綠紙覆蓋繞組的外端。一般可以排除故障。

定子繞組槽接地點的查找與處理

定子繞組槽內(nèi)的接地通常發(fā)生在槽內(nèi)。接地故障是由槽墊中槽絕緣紙的偏差和損壞引起的，或是由于槽開口處不正確的抽芯和標(biāo)記、在槽絕緣紙下放置漆包線或?qū)⒉劢^緣紙擠壓進(jìn)槽楔造成的。貴州電機(jī)維修對于這種故障，首先要判斷電動機(jī)繞組是否受潮。如果受潮了，就必須烘烤電動機(jī)。如果結(jié)果無效，則判斷為接地故障。

有幾種方法可以找到接地點：

仔細(xì)檢查引出線和槽的兩端，發(fā)現(xiàn)引出線狀況良好，槽兩端的槽絕緣沒有損壞，電機(jī)內(nèi)外清潔，周圍無灰塵和油污，表明接地點在槽內(nèi)。將定子繞組的Y型連接點揭開，分別測量相對地絕緣電阻，找出接地故障相。

采用單相調(diào)壓器，調(diào)壓器的輸出相線與接地故障相的引出線一端相連，零線與電機(jī)外殼相連。然后電壓調(diào)節(jié)器從零升到槽內(nèi)冒煙。這意味著調(diào)節(jié)器的輸出電壓將為零，電源將立即切斷。吸煙場所是接地點。整個操作過程中應(yīng)注意安全，電機(jī)應(yīng)放在絕緣墊上，切斷電源后，人才能接觸電機(jī)。

其處理方法是：將帶有接地槽的槽楔小心拆下，然后將電機(jī)放入烘箱中加熱，烘烤軟繞組，并小心拆下槽內(nèi)導(dǎo)線匝數(shù)，檢查每根導(dǎo)線的絕緣情況。絕緣損壞后，刷漆烘干，再將槽內(nèi)絕緣紙放入槽內(nèi)，然后將抽出的線匝放入槽內(nèi)，穿入槽楔，蘸漆烘干繞組。

如發(fā)現(xiàn)漆包線已燒壞，應(yīng)將兩個斷端分別拉至繞組端部，然后將一根直徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，并在繞組兩端連接。接頭應(yīng)絞合、焊接、涂漆、干燥，然后用絕緣套管覆蓋。綁扎端頭時，注意綁扎接頭。