貴州鑫鑫曙光科技有限公司
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電機修理工藝流程描述
1. 電機入廠編號登記:記錄電機銘牌數(shù)據(jù)和客戶述求。
2. 電機分解后查明故障,確定貴州電機維修方案。
1) 電機完整性描述。
2) 分解過程中記錄:軸的直線性;聯(lián)軸器、軸伸鍵槽測量;軸承、軸承蓋、軸承室完好性;端蓋、風扇罩、風扇及附件完好性。將分解下的各零部件清洗后集中置于一處,發(fā)現(xiàn)零件破損及時與客戶溝通確認補修。
3. 分解后定子繞組故障處理。
1) 定子絕緣電阻測量。
2) 利用搖表、測量燈、萬用表等儀器對定子繞組故障診斷。
3) 對定子繞組引出線電纜、繞組間聯(lián)線、繞組端部等出現(xiàn)的斷開、接地、相間故障進行判斷排除。若經(jīng)過測試可以達到原預定性能則可以重新裝配試運轉,經(jīng)過試運轉若能達到原定性能即可安排出廠工藝。
4) 若定子繞組故障點不能簡單排除的則拆除故障繞組,應遵循“誰下線誰測繪繞組數(shù)據(jù)”的原則,通過資料驗證記錄數(shù)據(jù),必要時應多人會診確定重繞方案。
5) 根據(jù)重繞定子繞組方案進行鐵芯修理;繞制線圈(首件應試嵌);制作槽絕緣、相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后根據(jù)散嵌繞組絕緣規(guī)范進行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。
4. 定子繞組重繞、嵌線、接線后,經(jīng)檢查合格進行VIP浸漆烘干。
5. 按原分解電機記號進行總裝配。用手轉動軸伸,應能靈活轉動。
6. 電氣試驗時記錄試驗數(shù)據(jù)、填寫試驗報告。
7. 經(jīng)電氣試驗數(shù)據(jù)證明電機維修能達到預定性能準予出廠。
8. 根據(jù)用戶的要求噴漆,干燥后送往用戶。