高壓電機(jī)維修常見問題

高壓電機(jī)是指在工頻50Hz、額定電壓為3kV、 6kV及10kV交流三相電壓下運(yùn)行的電機(jī)。高壓電機(jī)分類方法有多種，從容量大小分為小型、中型、大型及特大型4種；從絕緣等級(jí)分為A、E、B、F、H、C級(jí)電機(jī)；從結(jié)構(gòu)及用途上分為通用型高壓電機(jī)及特殊結(jié)構(gòu)與用途高壓電機(jī)。

本文將要介紹的電機(jī)為通用型高壓鼠籠式三相異步電機(jī)。

高壓鼠籠式三相異步電機(jī)同其它電機(jī)一樣，是建立在電磁感應(yīng)基礎(chǔ)上的，在高電磁場(chǎng)作用下和本身技術(shù)條件及外部環(huán)境、運(yùn)行條件等綜合作用下，電機(jī)將在一定運(yùn)行期內(nèi)產(chǎn)生各種電氣、機(jī)械故障。

1    高壓電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障

1.1電機(jī)絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

   由于環(huán)境潮濕，使電機(jī)絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地；電機(jī)引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長(zhǎng)期運(yùn)行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機(jī)械震動(dòng)使瓷瓶破裂或電機(jī)引線松動(dòng)，導(dǎo)致電機(jī)引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

1．2電機(jī)定子槽楔松動(dòng)，端部綁扎不良故障

電機(jī)定子槽楔松動(dòng)、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，線圈相對(duì)產(chǎn)生位移，電機(jī)電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

1．3電機(jī)轉(zhuǎn)子故障

電機(jī)頻繁啟動(dòng)和過載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機(jī)械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動(dòng)，運(yùn)行中定子電流擺動(dòng)大，電機(jī)振動(dòng)劇烈，電機(jī)電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

1．4電機(jī)軸承故障

軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤(rùn)滑脂添加不合適。運(yùn)行時(shí)軸承發(fā)熱、溫升過高、振動(dòng)大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。

1．5電機(jī)振動(dòng)故障

由于制造、使用、維修不當(dāng)或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)等原因，電機(jī)的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會(huì)發(fā)生磨損變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度，使電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)值超標(biāo)時(shí)，將影響設(shè)備的健康、安全運(yùn)行。

2    針對(duì)高壓電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障制定出相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)檢修方法

2．1電機(jī)絕緣電阻低、繞組絕緣擊穿接地及引出線故障檢修方法

三相異步電機(jī)定子常發(fā)生的電氣故障，一種是繞組絕緣擊穿接地，另一種是匝間絕緣損壞造成匝間短路燒壞繞組。前一種在高壓電機(jī)中較常見，后一種較多發(fā)生在低壓電機(jī)中。僅對(duì)繞組絕緣擊穿接地故障點(diǎn)的尋找方法和接地點(diǎn)的局部修理方法進(jìn)行闡述。

2．1．1定子繞組接地故障點(diǎn)的尋找方法

(1)采用冒煙法尋找定子線圈非金屬性接地。

定子線圈非金屬接地故障可以用這個(gè)方法，也是一種簡(jiǎn)便的方法。在鐵心與線圈之間加一較低電壓，用調(diào)壓器來調(diào)節(jié)其電壓，限制電流在5A以內(nèi)，以防燒壞鐵芯。電流在通過接地點(diǎn)時(shí)，在故障點(diǎn)處產(chǎn)生熱量，由于熱作用，燒損絕緣會(huì)冒白煙，甚至產(chǎn)生火花。

(2)采用電壓降法尋找金屬性接地故障點(diǎn)。

   這種作法要在抽出轉(zhuǎn)子情況下進(jìn)行，否則通以交流電時(shí)，轉(zhuǎn)子繞組上有感應(yīng)出高壓的危險(xiǎn)。

尋找金屬性接地故障點(diǎn)具體步驟如圖1所示。

 ①將交流或直流電源接于故障相的兩端

②讀出電壓表V1、V2及V3上的對(duì)應(yīng)電壓值 、 及 ，此時(shí)。

③按比例求出接地點(diǎn)D距離引出端A或X實(shí)際長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)、。、。

④據(jù)求出的、按比例準(zhǔn)確地尋找出金屬接地點(diǎn)的具體位置。

2．1．2定子繞組接地點(diǎn)的局部修理方法

(1)給要修理的線圈通人大電流使繞組加熱，將溫度控制在150℃左右，使絕緣軟化。采用通電加熱法時(shí)要注意安全，如繞組有接地故障時(shí)，外殼可能帶電，當(dāng)絕緣已軟化后，必須先切斷電源，才可開始撤出繞組的工作。

(2)割開端部線圈幫繩，取出墊塊，退出故障線圈所在的槽中的槽鍥。

(3)將故障線圈舊絕緣扒去，刷1410號(hào)云母帶漆，再連續(xù)包扎F級(jí)桐馬環(huán)氧粉云母帶9層，要求半迭繞包扎，上、下層間的對(duì)縫應(yīng)錯(cuò)開，并要包扎緊固。最后在外再1／2疊包0．05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(4)清掃定子槽及處理其余線圈表面的絕緣，將修復(fù)的線圈下人槽內(nèi)。

(5)包好串聯(lián)接頭及聯(lián)線絕緣，配好端部墊塊，并綁好端部綁繩。

(6)對(duì)全部繞組進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并測(cè)量繞組的直流電阻，三相的直流電阻值互差不應(yīng)超過2％。